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江陰市恒業(yè)鍛造有限公司
壓力容器用鍛件的特點(diǎn)介紹,快來(lái)收藏!
發(fā)布時(shí)間:
2022-12-22
壓力容器用鍛件是用鍛件設(shè)備鍛造棒材,一般不能鍛造更復(fù)雜的工件,需要大量的加工,但鍛件組織結(jié)構(gòu)密集,不易出現(xiàn)內(nèi)部缺陷,廣泛應(yīng)用于閥座、閥芯、閥桿等閥座、閥芯、閥桿等,在高壓和強(qiáng)腐蝕合金閥中,鍛件閥體也廣泛應(yīng)用。
壓力容器用鍛件的特點(diǎn)是什么?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。
1.壓力容器用鍛件的重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸。
2.比鑄件產(chǎn)品質(zhì)量高。鍛件的力學(xué)綜合性能比傳統(tǒng)鑄件好,能承受大的沖擊力影響作用和其他重負(fù)荷,所以,凡是通過(guò)一些具有重要的、受力大的零件都采用自由鍛件。對(duì)于高碳化物鋼而言,鍛件比軋材質(zhì)量好。如高速鋼軋材只有經(jīng)過(guò)改鍛后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀進(jìn)行改鍛。
3.重量輕。在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下,鍛件比鑄件輕,減輕了機(jī)器本身的重量,對(duì)車(chē)輛、飛機(jī)、運(yùn)載工具和宇宙航空裝備都有重要意義。
4.節(jié)約原材料。例如汽車(chē)上用的靜重17kg的曲軸,采用軋材切削鍛造時(shí),切屑要占曲軸重量189%,而采用模鍛時(shí),切屑只占30%,還縮短機(jī)加工工時(shí)1/6.精鍛鍛件不僅可以節(jié)省更多的原材料,而且可以節(jié)省更多的加工時(shí)間。
5.高生產(chǎn)力。鍛件廠家介紹,例如采用兩臺(tái)熱模鍛壓力機(jī)模鍛徑向推力軸承,可代替30臺(tái)自動(dòng)切割機(jī)。采用頂鍛自動(dòng)機(jī)生產(chǎn)M24螺母時(shí),六軸自動(dòng)車(chē)床生產(chǎn)率的17.5倍。
6.自由鍛造靈活性大,因此,一些修造廠中普遍地采用鍛造方法生產(chǎn)各種配件。
壓力容器用鍛件的缺陷原因是什么?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。
(1)氧化。金屬坯料在加熱時(shí)與爐中氧化性氣體進(jìn)行反應(yīng)可以生成氧化物的現(xiàn)象我們稱為一個(gè)氧化。氧化皮的產(chǎn)生,不但可以造成影響金屬的燒損,而且能夠降低鍛件表面工作質(zhì)量和尺寸精度。當(dāng)氧化皮壓入鍛件內(nèi)深度超過(guò)機(jī)械進(jìn)行加工余量時(shí),能導(dǎo)致鍛件報(bào)廢。
(2)脫碳。當(dāng)鋼坯表面的碳與氧氣和其他介質(zhì)反應(yīng)以降低表層的碳含量時(shí),就會(huì)發(fā)生脫碳。脫碳會(huì)使表層硬度下降,耐磨性降低。如果脫碳層厚度小于加工余量,不會(huì)對(duì)鍛件造成損傷,否則會(huì)影響鍛件的質(zhì)量。通過(guò)快速加熱、在鋼坯表面涂覆保護(hù)涂層、在中性介質(zhì)或還原介質(zhì)中加熱,可以減緩脫碳速度。
(3)過(guò)熱。由于加熱溫度過(guò)高或高溫保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起的晶粒粗大現(xiàn)象稱為過(guò)熱現(xiàn)象。過(guò)熱會(huì)使坯料塑性下降,鍛件的力學(xué)性能降低。為此,要嚴(yán)格管理控制進(jìn)行加熱溫度,盡可能縮短高溫處理階段的保溫工作時(shí)間來(lái)預(yù)防過(guò)熱的產(chǎn)生。
(4)過(guò)燒。鋼坯加熱溫度過(guò)高超過(guò)鍛造初始溫度,導(dǎo)致晶界氧化熔化的現(xiàn)象稱為過(guò)燒。過(guò)燒后,材料的強(qiáng)度嚴(yán)重下降,塑性很差,一經(jīng)鍛打即破碎變成廢料,是無(wú)法挽救的。因此,要嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)范。
(5)裂紋。大型鍛件加熱時(shí),如果裝料溫度過(guò)高或加熱速度過(guò)快,鍛件中心與表面溫差過(guò)大,導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。因此,在加熱大型鍛件時(shí),為防止?fàn)t溫過(guò)高、加熱速度過(guò)快,一般應(yīng)采取熱防護(hù)措施。
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